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描述:管式反应装置是一套高效的单通道催化剂评测系统。系统包括液体输入控制模块,预热器模块、反应器模块,冷凝模块,气液分离模块,取液模块,以及反应压力控制等。系统为用户的原料相态提供选择,2路液体或者是它们的组合。每一种输送到反应器的气体都由一个精确的柱塞式计量泵控制流量。对于液态的原料,它经由专用液体储罐、输入过滤器、数字式精密液体计量泵、输出过滤器进入系统。混合预热至用户设定温度。反应器恒温段具有
厂商性质
生产厂家更新时间
2023-11-03访问量
1815品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,制药,综合 |
管式反应装置
YZuBPR-G0L2系统的最大用电负荷为6kw,客户需要提供3相380V的交流电供电。并且为YZuBPR-G0L2系统提供单独的接地,接地电阻阻值小于4 ohm。
正面设备电源箱左脚接电
系统的一些设备,液体泵等,由系统统一供电。可能依据客户的操作方便性,放置于系统的外部,这些设备需要单独的3相380V的交流供电。系统外围的设备,如GC等,由用户根据需要自行安排供电,建议GC安置在控制主站侧
我们建议客户使用一些监控设备,包括气源的压力传感器,实验室的可燃、有毒气体传感器等设备。系统提供接口,可纳入连锁保护控制。
工艺流程
设备由液体升温产生高压气体,甲苯与丙酮类通过 柱塞式计量泵从原料罐中抽取原液进入系统,液体与液体合并进入反应器预热/汽化/混合床层充分混合预热汽化后,温度升至反应温度,进入催化剂床层,原料流过床层,与旁路热水混合后进冷却模块,温度降低到客户需求温度,最终进入产物气液分离罐,液相留在分离罐里,定时排放,气相通过压力控制器,去尾气排放。
操作
在以下章节,将会介绍YZuBPR-G0L2系统的组成模块,以及各个模块的操作方法。
YZuBPR-G0L2系统是一套高可靠性的设备,通过PLC可以完成对系统的控制。在本手册中,主要的目的是让用户了解系统的主要功能,以及其模块控制方式。在下文的介绍中我们将结合实验控制软件的操作,对各模块的操作进行讲解。
准备工作
在正式启动YZuBPR-G0L2系统之前,还有一些事情需要用户确认:
£ 所有的供气气源是否都已准备好,供气压力是否符合系统要求。冷却水是否供应
£ 实验室的供电是否正常
£ 实验室的有毒、可燃气体报警器是否工作正常;
系统吹扫
系统降温前需要对系统进行吹扫,使用N2通过质量流量计,持续通入一定量的N2,进行吹扫
实验人员安全
实验人员应遵从实验室相关安全操作规范。尤其是,正确的着装实验服、穿戴实验手套、佩戴实验护目镜。
1控制流程
2打开总电源开关—系统总上电
3按下运行按钮—系统开始按预设的温控开始运行
4按下一次伴热按钮—伴热开始运行,同时指示灯亮
再按一次伴热按钮—伴热停止运行,同时指示灯灭
5按下停止按钮—停止加热
6按下急停按钮—断所有加热
准备工作检查完成后,可以对YZuBPR-G0L2系统进行上电。整个系统由系统主体和附加设备组成,因此,上电也分为两部分。
管式反应装置
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