说说PLA聚合反应釜七个使用误区
更新时间：2023-02-25 | 点击率：637
PLA聚合反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作。PLA聚合反应釜配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节搅拌电动机的电源电压，达到无级调速搅拌之目的。
采用静密封结构，搅拌器和电机驱动通过磁力联轴器连接。由于其非接触式扭矩传递，静密封取代了动密封，解决了搅拌过程中的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件处于密封状态。因此，更适合于各种易燃、易爆、贵重介质和其他渗透性强的化学介质进行搅拌反应。是石油、化工、有机成型、高分子材料聚合、食品等过程中硫化、氟化、氧化等反应的理想无泄漏反应设备，有效保障了操作人员的人身安全，堪称后工业时代的机械巨人。
PLA聚合反应釜七个使用误区包括：
1、带有紧固装置的阀门和法兰螺栓；
2、盲目追求产量、超压和超负荷运行；
3、从高压釜操作中，没有发现装置内工艺参数的变化，导致过氧化物系统爆炸；
4、可燃气体的压力试验、压力试验和泄漏试验(如合成系统的精炼气和碳化系统的过渡气体)；
5、无热分析、热处理(如无盲将检修设备和生产系统隔离、质量差或盲、或用石棉作盲)、不动火作业许可证等；
6、降低储罐液位未经许可，使水封不工作或不配合较好，导致压缩机和泵为负，使空气进入PLA聚合反应釜中形成爆炸性混合物；
7、更换或更换高压釜设备，不能测试或打开人孔焊接修理，空气进入高压釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故为频繁，尤其是在小氮肥生产中。
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