平行高压反应釜的操作要注意哪些方面

　　平行高压反应釜很明显的特征就是高压。它是提供用环氧树脂将半导体应变片粘接到不锈钢隔膜上的压力变送器。通过压力端口施加于隔膜上的压力产生微小的形变并导致应变片的应变。应变产生于压力成正比的电阻值变化。
 

　　平行高压反应釜的工作原理：
 

　　在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当高压反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。
 

　　在电桥上通入恒定电压以测量阻值差异。隔膜形变产生于压力成正比的模拟信号输出。固定电阻可用于构造电桥。温度补偿，零点平衡和获得满量程输出。
 

　　由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
 

　　平行高压反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。操作要注意很多方面：
 

　　一，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
 

　　二，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，机械驱动反应釜不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
 

　　釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。